切削液在使用时会出现很多问题。这些问题的产生有很多的客观因素包括温差、水质、原料品质、操作工的习惯等。切削液生产厂家针对这些问题提出一些解决办法供您参考。

一、切削液过敏的问题：

切削液过敏的几种情况：手脱皮、皮肤起红疹、起泡、发炎、瘙痒、有伤口的地方溃烂等，解决这些需要了解切削液的各种组分。

跟切削液的pH值存在很大的关系，过高就会出现这种特征，一般加工铸铁、钢材类的切削液工作液pH值尽量保持在8.5-9.5之间、对于铝材切削液工作液pH值应保持在8.5-9.0之间合适。其次跟切削液中的杀菌剂有关，杀菌剂使用量太高会刺激皮肤，出现炎症，所以使用这类杀菌剂不宜过高，另外过多的使用亚硝酸钠也会刺激皮肤，出现瘙痒、溃烂。

此外也不排除其他的原因，如操作人员的体质、皮肤过敏等因素。

二、对于全合成切削液在夏天出现的工件生锈的情况

全合成的切削液由于不含油，夏天天气热，水分蒸发大，再加上操作人员不及时的添加切削液，导致液槽里面的成分流失，仅防锈达不到，造成生锈的情况出现。