水溶性切削液在金属加工中起到重要作用，除了润滑、冷却、排屑、防锈的功能外，还具有防泡沫、对环境友好、抗菌等功能。因为在水溶性切削液中含有大量的有机物包括基础油和各种润滑添加剂等，这种不同的元素会由于水溶性切削液的保管不当，会导致变质发臭，不仅对企业造成经济损失，也对作业的工人造成健康危害。那么我们应该如何预防水溶性切削液发臭呢？ 
        1、降低温度 
        切削液中所遇到的微生物绝大多数都是嗜温型的，适合生长温度范围是25-43℃。温度超出生长范围的影响有所不同，低于低温度界限，微生物的新陈代谢速度降低，但如果高于高温度界限，原生质变态，失去功能协调，出现异常变态，导致死亡。增加PH值。每种微生物都有适宜pH和一定适应范围，大多数细菌和原生菌的适宜范围是6.5-7.5。在适合的pH值范围时酶活性高，促进微生物生长。切削液的pH范围在9以上时，基本能够抑制细菌的滋生。 
        2、增加基质水的活性 
        切削液中的微生物在相关固体表面上生长，这时在很大程度上取决于基质水的活性。基质水活性（αW）通常定义为基质表面水分所产生的蒸汽压与纯水汽压之比。霉菌生长所需要的基质水分很低，所以，在一些切削液的溅落区域是容易生长霉菌的。 
        3、辐射和超声波杀菌 
        通过电磁波的传递，包括无线电波、可见光、X-射线、γ-射线和宇宙线。在可见光范围内，短光波的紫外光波具有较强的杀菌作用，可能会致使微生物染色体畸变，从而起到有抑菌作用。超声波灭菌的机理在于它可震破微生物细胞，频率越高，效果越显著。 
        4、预防微生物滋生 
        目前对于微生物的预防普遍采用油水分离机。油水分离机可以的清除表面的浮油，让切削液和氧气进行充分的混合，可以抑制细菌等微生物滋生，从而保证切削液不发臭。